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锻件超声波探伤

锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有：缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有：折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。

缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的，多见于锻件的端部。

疏松是钢锭在凝固收缩时形成的不致密和孔穴，锻造时因锻造比不足而未全溶合，主要存在于钢锭中心及头部。

夹杂有内在夹杂、外来非金属夹杂和金属夹杂。内在夹杂主要集中于钢锭中心及头部。

裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等。奥氏体钢轴心晶间裂纹就是铸造引起的裂纹。锻造和热处理不当，会在锻件表面或心部形成裂纹。

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环形锻件在锻造时需要用到不同的清洗方法，这是因为在环锻件的加工时往往会出现表面有凹槽的现象。如果锻件的表面有凹槽或者斑点，就会影响它的使用。为了保障环锻件的，在加工过程中需要对锻件进行清洗。

锻件的清洗主要是针对锻件表面的缺陷进行的，当锻件经过清洗后也可以有效地提高产品的。具体的清洗方法主要包括酸洗清洗、喷砂和抛丸清洗、滚筒清洗和振动清洗四种。其中酸性清洗是利用化学反应让锻件的表面达到的光滑，喷砂和抛丸清洗会使环锻件表面方便产生、加工和硬化，也有利于提高零件的能力。滚筒清洗能够帮助锻件去除表面的氧化皮和毛刺，振动清洗则可以让环锻件的表面的光滑，达到抛光的效果。