大型对焊法兰生产厂家-山西鸿铠锻造有限公司

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不锈钢法兰开裂原因理化分析

首先，对开裂法兰进行了化学成分分析

分析结果表明，该法兰及焊接材料的化学成分均符合相关标准要求。对该法兰颈部外表面及密封面分别进行布氏硬度测试，304对焊法兰生产厂家，其布氏硬度测试值符合jb4728-2000标准要求。

在材料化学成分合格、硬度检测合格、管道安装符合技术要求、耐压试验操作规范的前提下，管道法兰在耐压试验过程中开裂，说明产生的缺陷与法兰的内部组织结构或其他未知因素有关。

裂纹性质分析

表面裂纹形貌

将该泄漏法兰从管道上切割下来，对其进行宏观检查，发现法兰内表面存在裂纹，长为3mm，宽为0.5mm，裂纹及其附近已经产生锈渍;法兰螺栓孔内表面也发现较多裂纹;法兰密封面及其他位置发现多处非金属夹杂物，个别非金属夹杂物因脱落在法兰密封面表面形成小凹坑，凹坑大为 2.0mm，小为 0.8mm，凹坑的边缘有肉眼可见的微小裂纹。

对同厂家、同批次的其他奥氏体不锈钢法兰进行现场宏观检查，发现多件法兰存在不同程度的缺陷，有的法兰外表面存在肉眼可见的明显裂纹。宏观检查结果进一步表明，法兰泄漏与法兰本身因素有关系。

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常见的压力容器法兰表面损伤处理方法

1、当压力容器法兰损伤较小时，山西定襄对焊法兰生产厂家，局部堆焊后可进行手工现场打磨修复，其缺点是精度不高，不能满足使用要求。

2、当损坏较大时，板式对焊法兰生产厂家，需要外出机加工修理，缺点对于大型设备法兰(压力容器法兰)不好。拆卸—运输—安装加工—运输返回—安装---—调整位置，整个过程的各个环节耗时费力，停机时间长，增加成本，不建议使用。

3、更换压力容器法兰采用这种方法整个工艺简单多了，缺点是有些地方不能热焊。