304不锈钢对焊法兰代加工-鸿铠锻造(商家)

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纹成因分析

大量存在的非金属夹杂物，是裂纹产生的根源

由于制造法兰的锻坯内存在大量的非金属夹杂物，在锻制过程中，体积型夹杂经反复锻制，变成面积型夹杂，使材料内部产生了沿夹杂物的锻制裂纹。体积较大的夹杂物锻制后变成了尺寸较大的裂纹;体积较小的夹杂物锻制后变成了尺寸较小的微裂纹。这些裂纹大多是埋藏裂纹。

锻坯经过机加工后，埋藏裂纹有的变成了表面裂纹，这就是宏观检查中发现法兰内外表面、螺栓孔内存在较多的微裂纹的原因。对于法兰表面尺寸较大的裂纹，为了能让产品出厂，生产厂家采取了打磨***消除表面裂纹***补焊***再次机加工等手段，使法兰外观上看起来没有明显的缺陷。这就是法兰补焊面积380mm2、补焊---3mm的原因。

锻制裂纹在试验压力作用下进一步扩展，304不锈钢对焊法兰经销商，致使法兰终泄漏

大量存在的非金属夹杂物，会降低材料的塑性和韧性，裂纹内部的夹渣使裂纹的产生应力集中，法兰无法承受外加载荷，致使在耐压试验过程中，试验压力---达到0.6mpa，法兰便开裂泄漏。

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非标法兰的保养

一，预热：

1.对于形状复杂或截面变化迅速、有效厚度大的工件，应进行预热

2.预热方法有：一次预热800c，二次预热为500~550c和850c，一次预热升温速度应---

二，加热：

1.有凹槽不通孔的工件、铸件、焊接件和加工不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热

2.工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）参照表5-16和表5-17计算

三，清洗：

1.热处理前应清除油污、残盐、油漆等外来物

2.真空炉中使用的夹具应在不低于工件要求的真空度下进行除气净化