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加工时需要了解并注意一些问题：

1、焊缝缺陷：异型法兰的焊缝缺陷较---，如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补，dn10对焊法兰厂家，那么产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，会影响美观；

2、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。还有它的缺点有工时费用，辅料费用也较高；

3、划痕难除去：整体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质；

那么如何解决非标法兰加工的问题呢？

　　1、选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序；

　　2、折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。

　　3、为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以---各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，---工件可以点焊牢固。

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（1）不锈钢板式法兰硬度低、韧性好，切削时断屑艰难，容易产生积屑瘤，影响加工外表。所以加工不锈钢板式法兰经常采用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削。可在刀具上磨出断屑槽并进步切削刃和刀面的刃磨。此外，对低碳钢，停止正火处置以细化晶粒；对铝合金，用冷变形办法来改变材料的硬度，---这类资料的切削加工性。

（2）例如高碳钢、碳素工具钢及铸铁等资料，其硬度高、韧性差，内蒙对焊法兰厂家，切削时产生的切削力大，耗费功率多，刀具易磨损。因此加工这类资料经常采用耐磨性高的yg，大口径对焊法兰厂家，yt和yw类硬质合金刀片，小的前角和主偏角，低的切削速度切削。此外，关于有“白口”的灰铸铁可停止高温退火处置；对硬的可锻铸铁、高碳钢及碳素工具钢采用退火处置，降低硬度，---其切削加工性。

为了便于区别、运用和管理不锈钢法兰的种类和规格，须对机床加以分类。不锈钢法兰主要是按加工性质和所运用的刀具停止分类。目前我国将机床分为12大类：车床、铣床、创插床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、钻床、镗床、磨床、拉床、超声涉及电加工机床、切断机床及其他机床。依照通用性水平，机床又可分为：

（1）通用不锈钢板式法兰能够加工多种零件的不同工序，加工范围较广。例如卧式车床、升降台铣床、卧式铣镗床等，都属于通用机床。通用机床由于通用性较好，主要适用于单件、小批消费。

（2）特地化机床这类机床特地用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一种或几种特定工序。例如凸轮轴车床、精细丝杠车床、曲轴连杆颈车床等都属于特地化机床。